فولاد سرد و فرآیند شکل دهی آن
فولاد سرد شکل به دلیل ویژگی های صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. برای تکمیل بار مشخص شده از فولاد کمتری استفاده می کند و دیگر کاملاً به افزایش استفاده از صفحات یا بهبود خواص مکانیکی مواد برای پاسخگویی به بار بستگی ندارد. الزامات، اما برای بهبود خواص مکانیکی بخش فولاد با تغییر شکل مقطع محصول فولادی مقطع.
فولاد شکل‌دهی سرد اولین بار در سال 1838 ایجاد شد. روسیه، ایالات متحده و بریتانیا از پرس‌ها یا ماشین‌های کشش سرد برای تولید محصولات فولادی منفرد استفاده کردند که نمونه اولیه واحد فولاد شکل‌دهی سرد بود. در سال 1910، ایالات متحده رهبری ساخت یک واحد فولادی با شکل سرد را بر عهده گرفت که منجر به فرآیند شکل دهی مداوم سرد شد.
فرآیند کلی شکل دهی با خمش سرد شامل شکل دهی ورق، رول فرمینگ، شکل دهی پیوسته و شکل دهی مفصل می باشد.
1. شکل دهی ورق
فرآیند شکل دهی تک ورق به این صورت است که ورق را از قبل به طول مشخص برش می دهیم و سپس ورق را از طریق غلتک انتخاب مواد به دستگاه فرم دهی می فرستیم. پروفیل های پس از نورد را می توان مستقیماً جمع آوری کرد و در انبار قرار داد، مخصوصاً برای محصولاتی که پس از شکل گیری ورق به راحتی تغییر شکل می دهند و بیشتر برای تولید دسته ای کوچک استفاده می شوند مناسب است. از مزایای آن می توان به تجهیزات ساده، سرمایه گذاری کم و فضای کم اشاره کرد.
2. رول فرمینگ و شکل دهی مداوم
فرآیند رول‌فرمینگ و شکل‌دهی پیوسته اساساً یکسان است، تفاوت در این است که اتصالات ورق‌هایی که به‌طور پیوسته شکل می‌گیرند باید جوش داده شوند تا ورق را بتوان به طور مداوم تشکیل و پردازش کرد. رول فرمینگ یک منبع تک رول است. سرمایه گذاری تجهیزات و فضای کف مورد نیاز این دو فرآیند نسبتاً زیاد است.
3. قالب گیری مشترک
فرآیند شکل دهی اتصال یک فرآیند شکل دهی برای پردازش فولاد ویژه است. فولاد مقطع دارای الزامات ویژه ای برای فرآیند شکل دهی است و به تجهیزات پیچیده شکل دهی نیاز دارد که برای پردازش صفحات با مقاومت بالا مناسب است. تجهیزات مورد نیاز پیچیده است و سرمایه گذاری بالا است.
با توسعه مستمر علم و فناوری، فناوری شکل‌دهی سرد به‌طور گسترده برای صرفه‌جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست، راندمان بالا و سایر ویژگی‌ها مورد استفاده قرار گرفته است و محصولات فولادی با فرم‌دهی سرد نیز به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند ساخت‌وساز استفاده می‌شوند. پل ها، ساخت وسایل نقلیه، تولید کانتینر، استفاده از ماشین آلات ساخت نقش بسیار زیادی داشته است.