بهبود فرآیند سنگ زنی دستگاه سنگ زنی رول CNC
ماشین سنگ زنی رول CNC یک تجهیزات پشتیبانی مهم برای تولید نورد صفحه است و دقت سنگ زنی و راندمان سنگ زنی آن به طور مستقیم بر کیفیت نورد صفحه و راندمان تولید تأثیر می گذارد. مکانیزم سنگ زنی ویژگی های یک ماشین سنگ زنی استوانه ای بزرگ را دارد، اما بسیار پیچیده تر از حرکت ماشین سنگ زنی استوانه ای است که علاوه بر حرکت چرخشی نسبی چرخ سنگ زنی، به حرکت طولی نسبی چرخ سنگ زنی و قطعه کار نیاز دارد. و قطعه کار به منظور برآورده کردن الزامات فرآیند برای کنترل شکل صفحه، رول باس سطح باید به منحنی های مختلف مربع بالا (مانند منحنی CVC ) پردازش شود که توسط الزامات مختلف فرآیند مورد نیاز است. این به چرخ سنگ زنی ماشین سنگ زنی رول CNC نیاز دارد، قطعه کار برای حرکت طولی نسبی این دو برای یک جابجایی نسبی شعاعی معین. بنابراین، مکانیسم انتقال ماشین سنگ زنی رول CNC بسیار خواستار است، و دقت کار ماشین ابزار نیز بالا است. در عین حال، پارامترهای خوب فرآیند سنگ زنی و همچنین چرخ های سنگ زنی و مایع خنک کننده نیز تضمین مهمی برای دقت سنگ زنی و کیفیت سطح هستند.
(1) بهبود دقت راهنما
با توجه به دقت مورد نیاز راهنمای صفحه V، راهنمای هواپیما تخت، راهنمای V-صندلی صفحه درگ و راهنمای هواپیما صندلی صفحه کشیدن، خراش دادن و سنگ زنی راهنما برای بهبود دقت تماس آن انجام می شود.
(2) دقت انتقال پیچ را با تنظیم نیروی پیش بار و فاصله محوری بال اسکرو بهبود بخشید. بنابراین دقت انتقال توپ اسکرو تاثیر زیادی بر دقت ماشینکاری دارد. با در نظر گرفتن روش تنظیم مهره دوگانه به عنوان مثال، جنبه تنظیم مکانیکی می تواند فاصله مهره جداگانه نصب شده روی پیچ را تنظیم کند، و فاصله محوری به طور کلی حدود 0.005 میلی متر تنظیم می شود. پس از تنظیم فاصله مهره، شیم شروع به کار می کند. اگر گشتاور در حد نیاز نقشه باشد، شیم با توجه به اندازه بلوک مطابقت خواهد داشت. اگر گشتاور در حد نیاز نقشه نباشد، بلوک تعویض می‌شود و گشتاور دوباره اندازه‌گیری می‌شود تا زمانی که نیاز را برآورده کند.
(3) دقت یاتاقان دوک چرخ سنگ زنی را بهبود بخشید
برای یاتاقان فشار دینامیکی، کاشی شفت را خراش دهید تا نقطه تماس به 12 ~ 14 نقطه / 25 میلی متر × 25 میلی متر برسد تا اطمینان حاصل شود که فاصله بین دوک چرخ سنگ زنی و کاشی شفت به 0.0025-0.005 میلی متر تنظیم می شود. و برای یاتاقان فشار استاتیک، بررسی کنید که آیا فشار حفره روغن یاتاقان جلو و عقب نرمال است تا مطمئن شوید که فاصله به 0.0025-0.005 میلی متر می رسد. اندازه گیری با میکرومتر، خروجی شعاعی دوک چرخ سنگ زنی 0.001 ~ 0.002 میلی متر است.
(4) چرخ سنگ زنی را متعادل کنید تا دقت ماشینکاری بالانس استاتیکی بهبود یابد: پس از نصب قطعه چرخ سنگ زنی روی فلنج، چرخ سنگ زنی روی دوک چرخ سنگ زنی نصب می شود و پس از پانسمان قلم الماس، چرخ سنگ زنی خارج می شود و برای تعادل استاتیک قاب تعادل را قرار دهید. روش تنظیم سه بلوک تنظیم بر روی محیط فلنج است، به طوری که چرخ سنگ زنی را می توان در چهار موقعیت 90 درجه محیط روی قاب متعادل کننده متوقف کرد. از طریق تعادل استاتیک خوب، تأثیر عدم تعادل چرخ سنگ زنی بر دقت پردازش را کاهش دهید. در صورت وجود شرایط می توان تعادل دینامیکی را نیز انجام داد: پس از نصب چرخ سنگ زنی به دوک چرخ سنگ زنی،
(5) انتخاب معقول روان کننده راهنما، بهبود روانکاری راهنما و جلوگیری از پدیده خزیدن.
(6) کاهش تولید گرما و بهبود دقت ماشینکاری با استفاده از مرکز زنده.