آشنایی با انواع و ساختار دستگاه های برش
دستگاه برش که به نام‌های خط برش، دستگاه برش و دستگاه برش نیز شناخته می‌شود، برای باز کردن، شکاف و تا کردن کلاف‌های نورد سرد فلزی به صورت کلاف با عرض مورد نیاز استفاده می‌شود. برای تولید و فرآوری فولاد کربنی نورد سرد و نورد گرم، ورق های فولادی سیلیکونی، آهن آهنی، صفحات فولادی ضد زنگ و مواد مختلف کامپوزیت فلزی پس از پوشش سطحی مناسب است.
1. هدف: مناسب برای برش عمودی نوارهای فولادی و چرخاندن نوارهای باریک تقسیم شده به قرقره.
2. مزایا: عملکرد راحت، کیفیت برش لیزری بالا، استفاده از مواد خام بالا، سرعت برش لیزر بی نهایت متغیر و سایر ویژگی ها.
3. ساختار: از عملکرد باز کردن (باز کردن)، موقعیت دقیق ورود مواد، شکاف و برش و باز کردن (باز کردن) تشکیل شده است.
4. مواد خام موجود: آهن اسب، هسته فریت، کویل آلومینیوم، مس، ورق فولادی ضد زنگ، ورق فولادی گالوانیزه و غیره.
5. زمینه های موجود: ترانسفورماتور، موتورهای الکتریکی، لوازم خانگی، وسایل نقلیه، مصالح ساختمانی تزئینی، زمینه های بسته بندی و غیره.
انواع دستگاه های برش
1. دستگاه برش تیغه موازی. دو تیغه این نوع برش با یکدیگر موازی هستند. معمولاً برای برش شمش های شکوفه (بیلت های مربعی، مربعی) و سایر دال هایی با سطح مقطع قاب مربع یا مستطیل به صورت افقی استفاده می شود، بنابراین به آن دستگاه برش دال نیز می گویند. این نوع دستگاه برش گاهی نیز از دو تیغه شکل دهنده برای برش سرد بیلت (مانند مواد لوله گرد و فولاد گرد کوچک و متوسط و ...) استفاده می کند. در این زمان، شکل لبه برش با شکل مقطع شمش بریده شده مطابقت دارد.
2. دستگاه برش تیغه مورب. دو تیغه این نوع قیچی، تیغه بالایی کج و تیغه پایینی افقی بوده و زاویه مشخصی را با یکدیگر تشکیل می دهند. شیب تیغه بالایی 1 تا 6 درجه است. این نوع دستگاه برش معمولاً برای برش سرد و برش گرم صفحات فولادی ضخیم، نوارهای نورد گرم، بیلت های نازک و بیلت های لوله فولادی جوش داده شده استفاده می شود. گاهی اوقات از آن برای برش بسته های کامل صفحات فولادی ضد زنگ با اندازه کوچک و متوسط استفاده می شود.
هنگام نورد سرد مواد پنجره خالی، معمول است که از یک برش تیغه مورب برای بریدن انتهای بالا و دم نوار نورد گرم استفاده شود (زمانی که نوار نورد گرم انتخابی بریده نشده باشد)، به طوری که کلاف بزرگ نوار نورد گرم را می توان جوش داد. استفاده کنید.
دستگاه برش تیغه مورب تیغه بالایی را مایل و تیغه پایینی را افقی می کند. هدف آن کاهش طول تماس برشی با قطعات برش شده و در نتیجه کاهش نیروی برشی و افزایش ظرفیت دستگاه برش است. کاهش و ساده سازی ساخت و ساز. پارامترهای اصلی دستگاه برش تیغه مورب عبارتند از: حداکثر نیروی برشی، زاویه شیب تیغه، طول تیغه و فرکانس برش. این پارامترها بر اساس اندازه و خواص فیزیکی دال تعیین می شوند.
ساختار دستگاه برش
تجهیزات خط ماشین برش به طور کلی شامل: دیکلر، تجهیزات هدایت، باز کردن تجهیزات پشتیبانی مفید، برش برش، میز رزوه، حلقه، برش دیسک، غلتک راهنما، غلتک انتقال قطار ماشین، تجهیزات نگهدارنده گیره ورودی، تجهیزات باز کردن نیروی پشتیبانی ثابت، ماشین های لبه خردکن، کامیون های زباله، کویل، تجهیزات پوشش کاغذ و غیره. ماشین های برش به طور کلی انواع روش های زیر را دارند.
A. برش حلقه تک کاناله
برای این نوع برش، یک حلقه در جلوی دستگاه برش تنظیم می شود. روش حلقه کردن نوار آمورف به کانال هدیه شامل روش بازکردن موثر درایو میانی، روش باز کردن سیم پیچ موثر کشش، روش بازکردن موثر روش کنترل غلتک موجدار و غیره است. این روش می تواند به ریز کشش یا صفر برسد. - پشتیبانی از برش نیرو برای جلوگیری از انحراف تیغه برشی. علاوه بر این، کویل کننده می تواند بدون نیاز به تجهیزات مرکز، مرکز نوار آمورف را در حلقه کامل کند.
ب. برش طولی لوپر ورودی و خروجی تک
برای این نوع برش، یک حلقه بعد از دستگاه برش تنظیم می شود. نوار آمورف برش خورده توسط دستگاه برش به یک حلقه بدون تکیه گاه که بین دستگاه برش و دستگاه کشش قرار دارد تغذیه می شود. برای نوارهای نازک، ممکن است به یک سیستم هدایت لبه کانال نیاز باشد تا از باز شدن صاف نوار در حین برش اطمینان حاصل شود. این روش می تواند به طور موثری از مراحل مختلف باز شدن هر نوار آمورف ناشی از اختلاف ضخامت جلوگیری کند و با کنترل تکیه گاه باز شدن، پیچیدن نوار را محقق کند. با توجه به تنظیم حلقه ورودی و خروجی، نوار آمورف را می توان به دلخواه از لبه برش تخلیه کرد تا از آسیب رساندن نوار آمورف به تیغه برش تحت شرایط نیروی نگهدارنده و به خطر انداختن عمر مفید تیغه برش جلوگیری شود. علاوه بر این، به دلیل عدم وجود نیروی نگهدارنده در ورودی و خروجی، از انقباض نوار آمورف جلوگیری می شود. لوپرهای تک ورودی و خروجی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.
ج. برش طولی دو حلقه
برش طولی لوپر دوگانه دو روش را ترکیب می کند: برش طولی لوپر کانالی و برش طولی لوپر ورودی و خروجی. پس از خروج از کویل، نوار آمورف قبل از دستگاه برش وارد می شود. توسط کویل کننده یا یک دستگاه غلتکی پینچ یا یک دستگاه کشش به یک حلقه تصادفی وارد می شود. نوار آمورف برش خورده از دستگاه برش خارج می شود. بعد از ماشه یک حلقه دیگر داده می شود و سپس وارد دستگاه کشش می شود. بنابراین به این نوع روش شکاف گفته می شود"حلقه دوتایی"بریدن هنگام برش دادن به این روش، دستگاه برش تنها نوار بی شکل را به شبکه هایی تقسیم می کند و به این ترتیب امکان انحراف نوار بی شکل در لبه قیچی را از بین می برد. این روش ویژگی های یک لوپر تک کانال و یک حلقه یک ورودی را ترکیب می کند و برای برش نوارهای آمورف نازک و نرم مناسب است.