دلایل کیفیت سطح نامناسب محصولات سیم کشی
در طول مراحل کشش دستگاه سیم کشی، سطح سیم کشیده شده گاهی اوقات دچار مشکل عدم صلاحیت می شود. در عمل باید با توجه به شرایط خاص، اقدامات متقابلی را انتخاب کنیم تا تلفات را کاهش دهیم. چندین پدیده مختلف از سطح محصول فاقد صلاحیت وجود دارد. در اینجا به معرفی دو مورد از موقعیت های رایج تر می پردازیم که در زیر به طور جداگانه معرفی می شوند.
مظهر این مشکل وجود خط و خش، برآمدگی و خراش روی سطح سیم است که توسط دستگاه سیم کش کشیده می شود. هفت دلیل اصلی وجود دارد که عبارتند از: مشکل جامپر در چرخ برج. یک قالب شیاری روی چرخ برج وجود دارد. هنگامی که سیم جمع می شود، سیم در حال مالش لبه حلقه سیم است. قسمت خاصی از تجهیزات وجود دارد که باعث آسیب به سیم می شود. برجستگی هایی بین دیسک ها وجود دارد. زمین ناهموار است و برداشت بیش از حد پر است.
با توجه به علل مشکلاتی که در بالا مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت، پیشنهادات ما عبارتند از: 1. سطح قرقره تجهیزات دستگاه سیم کشی را به موقع کوتاه کنید و زاویه را اصلاح کنید. 2. قرقره را برای تعمیر بردارید. 3. عرض کابل را تنظیم کرده و زاویه را اصلاح کنید. 4. تعمیر و تنظیم قطعه در زمان. 5. حلقه سیم باید در a قرار گیرد"تی"شکل؛ 6. بازسازی کف; 7. در حین کار نگرش جدی و مسئولانه داشته باشید تا از چرخش بیش از حد کامل جلوگیری کنید.
عملکرد مشکل دوم این است که در فرآیند کشیدن سیم با دستگاه سیم کشی، حفره ها، پوسته ها، مثلث ها و سوراخ هایی در سطح محصول مشاهده می شود. پنج دلیل اصلی برای این مشکل وجود دارد که عبارتند از: میله‌ها دارای فلاش، آخال‌ها، سوراخ‌های انقباض و غیره هستند. 2. کیفیت ترشی ضعیف است. 3. سوراخ صاف نیست و تغییر شکل خاصی وجود دارد. 4. روانکاری غیر منطقی است 5. چرخ برج صاف نیست و غیره.
در پاسخ به این مشکل اقداماتی که باید انجام دهیم عبارتند از: اولاً بازرسی مواد را تقویت کنیم و مواد اولیه فاقد صلاحیت وارد فرآیند سیم کشی نشوند. دوم، از روند عملیات تجهیزات ماشین کشش سیم اطمینان حاصل کنید. سوم، به عملکرد و کیفیت قالب های مورد استفاده توجه کنید. چهارم، باید به مراقبت از روانکاری توجه شود. پنجم، سطح قرقره باید به موقع صیقل داده شود و تطابق قالب باید تنظیم شود.