یون چرخ های سنگ زنی برای ماشین های سنگ زنی رول
چرخ های سنگ زنی ماشین های سنگ زنی رول تاثیر چندوجهی بر فرآیند سنگ زنی از جمله دقت ماشینکاری، زبری سطح و راندمان تولید دارند. برای به دست آوردن نتایج خوب آسیاب، مهم است که چرخ سنگ زنی صحیح را انتخاب کنید. برخی از عوامل اصلی که هنگام انتخاب چرخ سنگ زنی باید در نظر گرفته شود به شرح زیر است:
خواص فیزیکی مواد قطعه کار (استحکام، سختی، چقرمگی و غیره)؛
دقت ماشینکاری و زبری سطح مورد نیاز قطعه کار.
شکل و اندازه قطعه کار؛
مقدار قطعه کار که باید آسیاب شود؛
روش سنگ زنی و عملکرد دستگاه سنگ زنی؛
نوع مایع خنک کننده؛
از آنجایی که عوامل موثر بر انتخاب چرخ های سنگ زنی بسیار پیچیده هستند، ارائه روش خاصی که با انواع شرایط پردازش سازگار باشد عملا غیرممکن است. بنابراین، در فرآیند تولید واقعی، باید وضعیت خاص مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد و چرخ سنگزنی مناسب تری انتخاب شود.
در مقدمه زبری تاکید شده است که آسیاب غلتکی فقط مقدار زبری Ra را تضمین می کند که الزامات فرآیند نورد را برآورده نمی کند و رول ها باید با چرخ های آسیاب خاص آسیاب شوند و طبق فرآیند آسیاب مشخص شده اطمینان از نیازهای نورد فویل آلومینیومی.
به دلیل سختی سطح بالای رول ها، زمان آسیاب نسبتا طولانی است، بنابراین چرخ های آسیاب نسبتا سریع مصرف می شوند. برای اطمینان از کار مداوم، چرخ های سنگ زنی باید دارای ذخایر کافی باشند. از طرف دیگر، چرخ های سنگ زنی تحت تأثیر عامل اتصال قرار می گیرند و نمی توانند برای مدت طولانی ذخیره شوند، که با عامل اتصال چرخ سنگ زنی متفاوت است. چرخ های سنگ زنی با چسب سرامیکی را می توان به مدت دو سال نگهداری کرد، در حالی که چرخ های با چسب رزینی را می توان برای یک سال ذخیره کرد.
موضوع دیگری که در انتخاب چرخ سنگ زنی باید به آن توجه کرد، اطمینان از پایداری عملکرد چرخ است. چرخ های سنگ زنی از همان مدل ملی (ساینده، چسب، سازمان، سختی یکسان)، با سازندگان مختلف، دارای اثرات سنگ زنی متفاوتی هستند و هنگام تعویض تامین کننده چرخ سنگ زنی باید توجه ویژه ای شود.
همچنین هنگام انتخاب اندازه سنگ زنی چرخ سنگ زنی باید توجه داشت که همان مدل سنگ زنی چرخ سنگ زنی در ژاپن، اروپا و ایالات متحده آمریکا استفاده می شود، اما استاندارد قطر متوسط اندازه سنگ زنی یکسان نیست.