معرفی مربوط به خط تولید مقطعی و خط تولید برش را با شما در میان بگذارید
خط تولید متقاطع برای باز کردن، تسطیح، اندازه، برش به ورق های مسطح با طول مورد نیاز و روی هم چیدن کلاف های فلزی استفاده می شود. برای عملیات برش متقاطع برای پردازش فولاد کربنی نورد سرد و نورد گرم، فولاد سیلیکونی، ورق قلع، فولاد ضد زنگ و مواد مختلف فلزی پس از پوشش سطح مناسب است. به خط تولید برش، واحد برش، دستگاه برش، دستگاه برش و قیچی نیز می گویند. قطع کردن. سیم پیچ های فلزی را به نوارهایی با عرض های مختلف مورد نیاز برش می دهد و سپس نوارها را به صورت رول های کوچک برای فرآیند بعدی جمع می کند. این یک تجهیزات ضروری برای برش دقیق ترانسفورماتور، صنعت موتور و سایر نوارهای فلزی است. در ادامه رویی معرفی مربوط به خط تولید مقطعی و خط تولید برش را برای شما خواهد آورد.
طبقه بندی خطوط مقطعی
1. با توجه به ضخامت مواد برشی عرضی، به خط برشی عرضی صفحه نازک (ضخامت پردازش 0.1-3.0 میلی متر) و خط برشی عرضی صفحه ضخیم (ضخامت پردازش 3.0-6.0 میلی متر) تقسیم می شود.
2. با توجه به مواد فلزی برش طولی، می توان آن را به خط برش عرضی نوار مس، خط برش عرضی فولاد ضد زنگ، خط برش عرضی صفحه سرد، خط برش عرضی فولاد سیلیکونی و خط برش عرضی قلع تقسیم کرد.
3. با توجه به درجه اتوماسیون، می توان آن را به خط برش متقاطع اتوماتیک و خط برش نیمه اتوماتیک تقسیم کرد.
ترکیب ساختار خط متقاطع خط تولید خط متقاطع عمدتاً از چرخ دستی تغذیه، uncoiler، دستگاه تسطیح، مکانیزم تغذیه، دستگاه برش، دستگاه انتقال، دستگاه انباشته و غیره تشکیل شده است. یک دستگاه برش را می توان در خط تولید پیکربندی کرد. ورق ها را به عرض های مورد نیاز برش دهید، آنها را به طول برش دهید و آنها را روی هم قرار دهید. این یک محصول با کارایی بالا است که ماشین آلات، برق و هیدرولیک را یکپارچه می کند. درجه بالایی از اتوماسیون، عملیات ساده و قابل اعتماد. دقت بالا با طول ثابت، صافی ورق بالا و انباشتگی منظم.
انواع خطوط تولید برش را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:
1. با توجه به ضخامت مواد، می توان آن را به خط برش صفحه نازک (ضخامت پردازش 0.1-3.0 میلی متر) و خط برش صفحه ضخیم (ضخامت پردازش 3.0-6.0 میلی متر) تقسیم کرد.
2. با توجه به مواد فلزی برش، می توان آن را به خط برش نوار مس، خط برش فولاد ضد زنگ، خط برش صفحه سرد، خط برش فولاد سیلیکونی و خط برش قلع تقسیم کرد.
3. با توجه به درجه اتوماسیون، می توان آن را به خط برش اتوماتیک و خط برش نیمه اتوماتیک تقسیم کرد.
صنایع قابل اجرا
به طور عمده در ترانسفورماتورها، موتورها، لوازم خانگی، خودرو، مصالح ساختمانی، صنایع بسته بندی و غیره استفاده می شود.
جریان فرآیند:
کویل → کویل → لیدر → تراز کردن خشن → برش سر → جمع آوری زباله → پل چرخشی → تغذیه انحراف → شکاف → سیم پیچ زباله → پل چرخان → ایستگاه تنش → سیم پیچ → تخلیه
فرآیند تولید دستگاه شکاف به این صورت است: چرخ دستی تغذیه - کویل گیر - دستگاه تغذیه - دستگاه تسطیح خشن پینچ - دستگاه قیچی سر - جمع آوری ضایعات چپ و راست - پل تابدار 1# - دستگاه تغذیه اصلاحی - دستگاه شکاف - قاب بادگیر لبه ضایعات -2# پل نوسانی-دستگاه پیش توزیع-کشنده-دستگاه تغذیه-دستگاه برش کویل-درام فرمان-محور عقب-سیم پیچ-ترولی تخلیه-سیستم هیدرولیک-سیستم برق.
مطلب فوق معرفی مربوط به خط تولید مقطعی و خط تولید برش می باشد. اگر می خواهید در مورد خط تولید مقطعی و خط تولید برش بیشتر بدانید، لطفا برای مشاوره به شرکت ما بیایید!