خطاهای رایج و اقدامات درمانی آسیاب های رول
هنگام آسیاب کردن با چرخ رول، ما اغلب با یک سری شرایط مانند عدم توانایی چرخش محور Z، بررسی ارتباط INSPECTER و فرود نرم مواجه می شویم. چه چیزی باعث این اتفاق می شود؟ امروز، من این سه مشکل را که اغلب توسط آسیاب های غلتکی دوار با آن مواجه می شوند، معرفی خواهم کرد.
1. محور Z دستی قابل چرخش نیست
علت خرابی اینترلاک بین محور Z و دستگاه تراش در محل قرار نگرفته و فیلتر محور Z مسدود شده و یا فشار زیاد می شود.
اقدامات درمانی: تسمه فولادی ضد زنگ را بچسبانید، سپس مدل قرقره را اصلاح کنید و ارتفاع حرکت را مانند قبل تنظیم کنید و فیلتر محور Z و ریل راهنما را همزمان تعویض کنید.
2. هشدار خطا: ارتباط INSPECTER را بررسی کنید
علت خرابی: این هشدار به این دلیل رخ می دهد که جریان گردابی ساطع شده توسط پروب روی سطح رول به دلیل انتقال نمی تواند در زمان برگشت داده شود. هنگامی که زمان انتظار بیش از حد طولانی است، هشدار خطا رخ می دهد.
اقدامات: نرم افزار INSPECTER را ببندید، سپس آن را مجددا راه اندازی کنید، همچنین می توانید برنامه در حال اجرا را قطع کرده و دوباره شروع کنید.
3. فرود نرم
علت خرابی: هنگامی که یک عامل ارتعاش وجود دارد، سنسور پایین نمی تواند موقعیت حسگر فرود نرم را به درستی تشخیص دهد. همچنین ممکن است به دلیل شل بودن سوکت در طول فرآیند انتقال سیگنال باشد، بنابراین سیگنال نمی تواند منتقل شود.
راه حل: یک چکش چوبی کوچک را روی طناب نازک چکش القایی آویزان کنید و اجازه دهید نور سیگنال فرود نرم به طور معمول نمایش داده شود. هر دو طرف را تست کنید تا کار کند. سوراخ هایی را در زیر پوشش نرم فرود ایجاد کنید تا القای رشته در سوراخ ها ایجاد شود. اگر چراغ سیگنال به طور معمول روشن نمی شود، باید طناب کوچک را به جلو و عقب بکشید تا چراغ سیگنال به طور معمول روشن شود. اگر سوکت شل است، باید سوکت را بپیچید.
سه نکته فوق، معرفی عیوب متداول و اقدامات درمانی دستگاه رول آسیاب می باشد.